為確保3號機(jī)組B級檢修總體目標(biāo)全面完成，株洲發(fā)電公司多措并舉全方位加強(qiáng)3號機(jī)組B級檢修質(zhì)量管理，詳細(xì)制定了3號機(jī)組B級檢修管理思路：以規(guī)范化作業(yè)、項(xiàng)目化作業(yè)為基礎(chǔ)，確保B級檢修本質(zhì)安全；以3號機(jī)組超低排放尾工項(xiàng)目為主線,以3號機(jī)2號一次風(fēng)機(jī)高壓變頻器更換、1號電動(dòng)給水泵潤滑油冷油器改不銹鋼管、閥門內(nèi)漏整治、四管檢查、空預(yù)器吊裝沖洗、A磨煤機(jī)襯板更換，制粉系統(tǒng)落煤管防磨等重點(diǎn)項(xiàng)目為控制節(jié)點(diǎn)，通過計(jì)劃檢修實(shí)現(xiàn)“降缺陷、降非停、節(jié)能降耗”與文明生產(chǎn)上水平的目標(biāo)，提高設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保水平。通過項(xiàng)目化管理不斷提升生產(chǎn)管理水平，確保在工期內(nèi)完成所有B級檢修項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)修后300天內(nèi)無非計(jì)劃停運(yùn)及異常停運(yùn)的預(yù)定目標(biāo)。

　　一是明確檢修質(zhì)量責(zé)任主體，誰簽字驗(yàn)收誰負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，打破過去出了質(zhì)量問題互相推諉責(zé)任的陋習(xí)，明確了責(zé)任人、責(zé)任部門，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量分級管理，層層把關(guān)設(shè)備檢修質(zhì)量。

　　二是統(tǒng)一質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，所有檢修后設(shè)備以達(dá)設(shè)計(jì)值和規(guī)定合格值為標(biāo)準(zhǔn)，任何達(dá)不到設(shè)計(jì)值、規(guī)定合格值的設(shè)備視為檢修質(zhì)量不合格，由下一級驗(yàn)收人員對上一級驗(yàn)收人員進(jìn)行問責(zé)和考核，切實(shí)做到“能修則修、修必修好”。

　　三是規(guī)范質(zhì)量驗(yàn)收程序，現(xiàn)場所有設(shè)備一律實(shí)行三級驗(yàn)收，重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行四級驗(yàn)收，即檢修班組一級、檢修部門一級、設(shè)備管理部點(diǎn)檢一級、設(shè)備管理部專業(yè)主管、主任一級，牽涉到節(jié)能方面的由發(fā)電部節(jié)能組參與驗(yàn)收，牽涉到外委項(xiàng)目的由設(shè)備管理部、使用部門進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。

　　四是落實(shí)檢修工藝質(zhì)量，做到檢修全過程質(zhì)量管控，重要數(shù)據(jù)測量要求點(diǎn)檢員旁站，重要數(shù)據(jù)要求點(diǎn)檢員復(fù)測，做到不漏項(xiàng)，不錯(cuò)項(xiàng)，明確檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。所有檢修工作以規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行規(guī)范。