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湘潭發(fā)電公司:節(jié)能攻堅創(chuàng)佳績 勠力同心謀發(fā)展

發(fā)布時間: 2020-01-07   來源:中國電力網(wǎng)  作者:劉慧林 李莎莎

  中國電力網(wǎng)訊    2019年,湘潭發(fā)電公司堅持“干就干一流的事,干就干成一流”總要求,通過優(yōu)化運行方式、開展能耗攻關(guān)、優(yōu)化開停機措等舉措,扎實推進“攻難關(guān)降煤耗,提高核心競爭力”工作。

  優(yōu)化汽機運行,降低機組熱耗。該公司相關(guān)部門根據(jù)機組特性,多措并舉,一是制定了循泵優(yōu)化運行方案,及時根據(jù)水溫和負(fù)荷啟停循泵,提高了機組經(jīng)濟性。二是開展凝汽器機械清洗。此項目改善了凝汽器換熱面結(jié)垢的問題,提高了換熱效果。大修后機組真空提高了0.58kPa,剔除循環(huán)水溫下降2℃的影響,機組真空較修前提高了約0.15kPa,提高了凝結(jié)器換熱能力。三是制定了閥門內(nèi)漏管理制度,規(guī)范了閥門的操作、檢查和消缺,嚴(yán)格落實責(zé)任兌現(xiàn)獎懲,有效減少了閥門內(nèi)漏對機組熱耗的影響。四是機組停運后及時進行凝結(jié)器真空系統(tǒng)灌水查漏,開機后及時進行真空嚴(yán)密性試驗。

  此外,該公司在2號機組A修中進行了汽輪機揭缸檢修項目,通過高壓上、下內(nèi)缸及低壓內(nèi)上缸翻缸檢查修理、軸封及隔板汽封檢修、軸封體漏汽處理,高、中壓缸級間蒸汽泄漏減少,就地軸封處中分面漏汽明顯減少,中分面漏汽疏水管溫度也明顯降低,大修后中分面漏汽明顯減少,從華中院11月份的試驗報告數(shù)據(jù)看,該公司2號機組汽機熱耗率較修前同負(fù)荷工況下降低約90千焦/千瓦時,有效提高了機組能效水平。

  開展能耗攻關(guān),提高鍋爐效率。該公司針對飛灰可燃物偏高、空預(yù)器堵塞、煙道阻力大等問題,成立了專項攻關(guān)組,分別制定目標(biāo)、措施和獎懲,每周分析,每月總結(jié),通過運行優(yōu)化、設(shè)備治理,相關(guān)指標(biāo)取得了很大進步。今年以來,各機組飛灰可燃物均優(yōu)于設(shè)計值,年度同比下降1.2個百分點,1、2號機組飛灰基本可維持在3%,3、4號機組飛灰基本可維持在2%以內(nèi);重點完成了2、4號爐空預(yù)器傳熱元件更換,由以前三層布置變?yōu)槎?,加高冷端傳熱元件高度,防止空預(yù)器傳熱元件腐蝕;選用大通道波形,防止空預(yù)器堵灰造成煙氣側(cè)差壓升高從修前修后參數(shù)對比,空預(yù)器差壓有明顯好轉(zhuǎn),空預(yù)器差壓下降效果明顯;4號爐空預(yù)器至脫硫吸收塔煙道降阻改造,各風(fēng)機電流下降共163A,節(jié)能效果明顯,風(fēng)機安全性能得到顯著提升。

  該公司針對各機組影響單機煤耗較大且不達標(biāo)的指標(biāo)情況,以“109項能耗診斷指標(biāo)體系”對標(biāo)分析和能效診斷工作為抓手,切實做好能耗診斷工作。專項攻關(guān)組邀請電力科學(xué)研究院鍋爐專業(yè)對空預(yù)器漏風(fēng)率、管壁超溫等“老大難”問題出謀劃策,并會同相關(guān)專業(yè)組共同編制機組修前節(jié)能項目策劃表,并對各項目擬定獎懲標(biāo)準(zhǔn)及項目責(zé)任人。

  優(yōu)化運行方式,降低制粉耗電率和油耗。該公司發(fā)電部嚴(yán)格按照60萬千瓦機組制粉系統(tǒng)優(yōu)化運行規(guī)定,根據(jù)燃料量嚴(yán)格控制制粉系統(tǒng)運行方式,減少了制粉系統(tǒng)浮開。同時,該公司進行了30萬千瓦機組制粉系統(tǒng)最大出力試驗,確定各制粉系統(tǒng)最大出力并要求各班組嚴(yán)格按參數(shù)進行控制。為解決磨煤機電耗偏高,提升制粉系統(tǒng)經(jīng)濟運行水平,該公司設(shè)備部鍋爐專業(yè)反復(fù)試驗,優(yōu)化配比,在 2號爐A修中,通過調(diào)研磨煤機襯板廠家、兄弟單位鋼球級配后,會同發(fā)電部節(jié)能組反復(fù)推敲,摸索出了一套磨煤機鋼球級配調(diào)整方案,并在21號磨煤機進行試驗。試驗方案為適當(dāng)添加少量大小球數(shù)量,優(yōu)化鋼球配比,在出力不變的前提下,有效的降低了磨煤機運行電流10A以上,降低了機組廠用電率。

  同時,該公司運行部門進一步優(yōu)化了開機節(jié)油方案,通過成立油槍治理小組控制油槍故障率,采用優(yōu)質(zhì)煙煤開機方式,合理摻燒,優(yōu)化調(diào)度,嚴(yán)格控制控制開機過程各階段耗油,60萬千瓦機組冷態(tài)開機用油長期控制在2噸左右,在公司各火電機組中排名第一;30萬千瓦機組開機用油長期堅持將耗油控制在15噸左右。此外,相關(guān)部門嚴(yán)格執(zhí)行機組啟動注意事項和優(yōu)化措施,通過合理安排輔機啟動時間和順序減少了廠用電消耗,合理安排啟動前的檢查和試驗、優(yōu)化調(diào)度和嚴(yán)格管理,減少了設(shè)備故障對開機進度的影響,縮短了開機時間,降低了開機用油。

      關(guān)鍵詞: 湘潭發(fā)電

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