大唐湘潭發(fā)電：精管理強落實 節(jié)能環(huán)保再創(chuàng)佳績

　　“公司連續(xù)八年獲評湖南省環(huán)境誠信企業(yè)稱號”

　　“3號機組獲評可靠性及能效對標(biāo)優(yōu)勝機組稱號”

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　　2020年，大唐湘潭發(fā)電公司充分利用指標(biāo)對標(biāo)、創(chuàng)一流、技術(shù)監(jiān)控、經(jīng)濟性評價等平臺，通過多種手段精細(xì)管理、強化落實，節(jié)能環(huán)保工作碩果累累。

　　優(yōu)化指標(biāo)調(diào)整 提升競爭力

　　該公司以109項能耗指標(biāo)作為機組設(shè)備運行參數(shù)的調(diào)整目標(biāo)，提高指標(biāo)異常響應(yīng)速度。

　　發(fā)電部及時根據(jù)水溫和負(fù)荷啟停循泵，同時完善了膠球清洗、凝結(jié)器定期分析和清洗制度，提高了凝結(jié)器換熱能力。規(guī)范了閥門的操作、檢查和消缺，有效減少了閥門內(nèi)漏對機組熱耗的影響。在3號機組長期在網(wǎng)運行期間，通過提高空預(yù)器冷端綜合溫度、吹灰壓力，增強煙氣攜灰能力等系列措施，有效控制超低排改造后空預(yù)器壓差大等問題，同時根據(jù)機組負(fù)荷精細(xì)調(diào)整一次風(fēng)壓、增補磨煤機鋼球，控制鍋爐飛灰可燃物指標(biāo)在2%以下。

　　為確保機組鍋爐效率和負(fù)荷率達(dá)標(biāo)桿機組水平，該公司全面制定負(fù)荷分配計劃，優(yōu)先3號機組帶負(fù)荷，確保機組年度平均負(fù)荷率達(dá)到競賽機組水平以上;及時根據(jù)煤場來煤和機組負(fù)荷情況調(diào)整，通過合理的配煤摻燒保證機組在各種負(fù)荷燃燒穩(wěn)定和鍋爐效率。

　　針對機組軸承振動偏大的問題，通過現(xiàn)場實踐摸索，快速調(diào)整機組真空、加負(fù)荷、調(diào)整密封油溫等措施，有效地控制了機組振動，大幅提升了機組安全穩(wěn)定水平。

　　夯實環(huán)?；A(chǔ) 提升親和力

　　該公司牢固樹立“綠水青山就是金山銀山”的理念，夯實日常環(huán)保管理基礎(chǔ)，強化環(huán)保督察工作。充分做好湖南省第二生態(tài)環(huán)保督察組進駐湘潭期間環(huán)保迎檢工作，確保了10月26日至11月8日督察組進駐湘潭期間，該公司未發(fā)生環(huán)保投訴事件、環(huán)境輿情事件，圓滿完成了迎檢工作。

　　環(huán)保部積極推進環(huán)保風(fēng)險排查與整治，進一步降低環(huán)保風(fēng)險。7月完成危險廢棄物倉庫建設(shè)和驗收，確保危險物廢棄物處置合法合規(guī);8月完成市雙修雙改辦交辦的“黑臭水體”整治任務(wù)，并提前申請總排口“雨污分流”改造項目驗收和銷號;9月，按照市發(fā)改委交辦的長株潭生態(tài)“綠心區(qū)”保護整改工作要求，完成300MW機組灰場生態(tài)修復(fù)工作，并持續(xù)做好日常監(jiān)督工作;11月完成鍋爐區(qū)域有組織沖洗水回收改造項目，有效降低了沖洗廢水、撈渣機區(qū)域灰渣水等溢流至雨排水系統(tǒng)的環(huán)保風(fēng)險。

　　按節(jié)點完成環(huán)保智慧子站平臺建設(shè)任務(wù)，明確子站平臺日常運行維護管理職責(zé)和分工，為2021年子站正式投入運行后公司環(huán)保電價補貼不受影響打下了堅實的基礎(chǔ)。另外，主動跟蹤環(huán)保信息，當(dāng)相關(guān)人員了解到湖南省三線一單中對該公司百萬機組項目的限制性條款后，及時與有關(guān)部門積極溝通協(xié)調(diào)，最終順利對限制性條款進行了修正。

　　同時，組織成立了環(huán)保優(yōu)化運行節(jié)能攻關(guān)組，制定了《環(huán)保優(yōu)化經(jīng)濟運行控制措施》并嚴(yán)格落實，加大班組節(jié)能指標(biāo)獎懲力度，確保了主要大氣污染物的超低達(dá)標(biāo)排放，全年未發(fā)生小時均值超標(biāo)事件。2020年該公司三項大氣污染物排放指標(biāo)完成年度目標(biāo)，三大污染物達(dá)標(biāo)排放率100%，100%享受環(huán)保電價補貼，未發(fā)生脫硫、脫硝、除塵電價補貼扣減，極大的改善了長株潭地區(qū)的空氣環(huán)境質(zhì)量。

　　開展設(shè)備治理 提升“軟實力”

　　為有效降低缺陷數(shù)量，該公司定期進行缺陷統(tǒng)計、分析、點評和抽查，督促各部門落實缺陷管理制度，通過日常點檢和精密點檢，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，提高缺陷發(fā)現(xiàn)率和及時處理率。

　　設(shè)備部強化運行設(shè)備的技術(shù)監(jiān)控工作，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備技術(shù)監(jiān)控預(yù)警制度，采取切實有效的防范、解決措施，防止非停事件的發(fā)生。嚴(yán)抓檢修質(zhì)量，對檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷進行深入分析和妥善處理，同時定期分析油系統(tǒng)油壓、油溫及各泵振動、軸承溫度的變化趨勢，綜合分析和評估設(shè)備、系統(tǒng)運行狀況，掌握設(shè)備劣化趨勢。

　　年內(nèi)組織實施了4號機組汽輪機通流改造、1號及3號機組煙道系統(tǒng)降阻改造、4號機組脫硫系統(tǒng)提效改造、3號機加裝一套小流量開式水泵組、1號機組加裝密封油提純裝置、600MW機組脫硫MGGH冷卻器吹灰系統(tǒng)改造等重大節(jié)能技改項目，有效的降低了機組的能耗指標(biāo)。

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