10月9日，在浙江省舟山市萬邦船舶重工有限公司的屋頂上，1萬余塊太陽能光伏板整齊排列，身穿紅馬甲的電網(wǎng)員工穿行其間，忙著開展復檢工作。得益于“不拆瓦”屋頂光伏發(fā)電項目，船廠職工日常用電更有保障了。
在“雙碳”目標背景下，舟山供電公司提出“不拆瓦”光伏方案，助力光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
提升屋頂光伏發(fā)電項目整體經(jīng)濟性
萬邦船舶重工有限公司屋頂分布式光伏項目于今年年初并網(wǎng)發(fā)電，標志著浙江首個“不拆瓦”光伏建筑一體化項目落地。“不用拆屋頂彩鋼瓦，施工時間也縮短了，這個方案給我們廠省了100萬元費用。”該公司總經(jīng)理陳勇在查看光伏設備時說。
傳統(tǒng)的屋頂光伏發(fā)電系統(tǒng)安裝在建筑物屋頂，需通過砌筑水泥墩安裝固定光伏板支架，平均10平方米累計重量約400千克，對建筑屋頂承重能力有較高要求。而海島工廠的屋頂多以彩鋼瓦覆蓋，承重力有限，且彩鋼瓦拆除費用每千平方米高達百萬元。這使得大多數(shù)企業(yè)對屋頂分布式光伏望而卻步。
舟山供電公司針對上述情況，創(chuàng)新研發(fā)“不拆瓦”建筑光伏一體化系統(tǒng)安裝工藝，以“填平”的彩鋼瓦屋頂為基礎(chǔ)鋪設排水系統(tǒng)，利用L型支架和自攻螺絲穿透彩鋼瓦，將光伏板支架與屋頂鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)固連接。這樣既大大降低了屋頂荷載壓力，又節(jié)省了彩鋼瓦拆除費用，為屋頂光伏發(fā)電項目平均節(jié)約了近30%的安裝成本，提升了建筑光伏一體化項目整體經(jīng)濟性、適用性。
此外，“不拆瓦”還大幅降低了高空作業(yè)安全風險，有利于施工人員因地制宜設計光伏板的最佳角度與鋪設間距，使屋頂可利用面積提高70%以上，促進光伏發(fā)電裝機容量大幅提升。
開展技術(shù)攻關(guān)為屋頂光伏防風防雨
浙江處于臺風重點影響區(qū)域，近10年來臺風正面登陸就有15次。舟山地區(qū)受臺風影響較大，一旦光伏組件被吹落，將造成很大的安全危害和經(jīng)濟損失。在“不拆瓦”光伏方案推廣應用的過程中，舟山供電公司錨定“風雨無憂”的安全目標，不斷優(yōu)化相關(guān)工作。
2021年10月，舟山供電公司成立防風技術(shù)攻關(guān)小組，與同濟大學建筑學院開展合作研究，以抵御強臺風為設計目標，選取防風相關(guān)的5項關(guān)鍵指標、9項影響因子，通過理論推導和賦權(quán)計算，建立“屋頂光伏防風指數(shù)模型”。
今年年初，舟山供電公司以長宏國際“不拆瓦式生態(tài)維持型屋頂光伏”發(fā)電項目為首個典型案例，組織團隊多次進現(xiàn)場，綜合考慮風場類型、屋頂條件、光照水平、傾角設計等多重因素，反復開展屋頂光伏防風指數(shù)模型驗證。該模型的成功應用改變了以往防風設計僅憑經(jīng)驗的方式，工作人員只需輸入待建項目屋頂?shù)南嚓P(guān)數(shù)據(jù)，即可自動生成最適合該屋頂?shù)姆里L設計參數(shù)。
針對防雨設計，舟山供電公司則提出了“全覆蓋式”安裝方案，構(gòu)建了面層、結(jié)構(gòu)層、底層三道防水系統(tǒng)，進一步降低屋頂滲水風險。
圍繞光伏產(chǎn)業(yè)全鏈條打造服務品牌
舟山供電公司圍繞自主設計、施工、監(jiān)理、運維等光伏產(chǎn)業(yè)全鏈條提升服務能力。
目前，已有50多家企業(yè)和舟山供電公司達成合作，推動屋頂光伏發(fā)電項目快速發(fā)展。僅在東海岸、長宏國際、萬邦重工、舟汽集團4個屋頂光伏發(fā)電項目上，該公司就助力這些企業(yè)節(jié)約投資超過1億元。
據(jù)統(tǒng)計，自2021年6月浙江省“風光倍增計劃”實施以來，舟山供電公司瞄準光伏市場積極開展服務。目前，該公司累計簽約光伏發(fā)電項目69個、總?cè)萘砍^8萬千瓦，投運并網(wǎng)68個、總?cè)萘考s7.8萬千瓦，預計每年可為相關(guān)企業(yè)平均節(jié)省電費約20%，減少原煤消耗約31512噸，減排二氧化碳近61775噸。（張帆 孫杰 鮑群薇）
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