日前，中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會公布了2021年度電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎，華中院共有三項科技成果獲獎，其中一等獎1項，三等獎2項。
電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎由中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會設(shè)立，經(jīng)國家科學(xué)技術(shù)部、國家科學(xué)技術(shù)獎勵工作辦公室批準(zhǔn)。電力建設(shè)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎是我國電力建設(shè)行業(yè)最高科學(xué)技術(shù)獎，其評審結(jié)果代表了電力建設(shè)領(lǐng)域的最高水平。華中院再獲我國電力建設(shè)行業(yè)最高科技獎，展現(xiàn)了該院的技術(shù)實力，提振了技術(shù)人員開展科技創(chuàng)新的工作熱情，激發(fā)了企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的內(nèi)生動力。
華中院此次獲獎的3項成果分別是“百萬機(jī)組深度調(diào)峰新型工業(yè)供熱系統(tǒng)研發(fā)”、“煙風(fēng)汽水調(diào)節(jié)型深度能級提升系統(tǒng)研發(fā)”和“自平衡水封型末級低加疏水系統(tǒng)研發(fā)”。其中“百萬機(jī)組深度調(diào)峰新型工業(yè)供熱系統(tǒng)研發(fā)”填補了國內(nèi)外技術(shù)空白，被評為一等獎，“煙風(fēng)汽水調(diào)節(jié)型深度能級提升系統(tǒng)研發(fā)”和“自平衡水封型末級低加疏水系統(tǒng)研發(fā)”被評為國內(nèi)領(lǐng)先，均被評為三等獎。另外，依托該三項科技成果，已助力華中院簽訂一項科技創(chuàng)新改造項目合同，目前多家電力企業(yè)提出合作意向，共同研究開發(fā)綠色低碳先進(jìn)科技項目。
此次三項科技成果的成功獲獎，也將助力華中院設(shè)計的“焦作丹河1000兆瓦機(jī)組發(fā)電工程”申報國家優(yōu)質(zhì)工程，這對華中院在傳統(tǒng)火電市場保持核心競爭力具有重要意義。
“百萬機(jī)組深度調(diào)峰新型工業(yè)供熱系統(tǒng)研發(fā)”科技成果是國家科技支撐計劃項目“高效寬負(fù)荷超超臨界火電機(jī)組開發(fā)與應(yīng)用”研究課題之一。該項目研發(fā)的百萬機(jī)組深度調(diào)峰新型工業(yè)供熱系統(tǒng)設(shè)置了末端反饋自平衡變壓變溫自耦合背壓機(jī)控制技術(shù)和極低負(fù)荷下的輔助配汽裝置，可實現(xiàn)百萬機(jī)組在正常運行和深度調(diào)峰工況下提供穩(wěn)定可靠的工業(yè)蒸汽，本系統(tǒng)根據(jù)不同的機(jī)組負(fù)荷率采用不同的運行方式，實現(xiàn)了能量梯級利用，提高了能源利用效率，對進(jìn)一步構(gòu)建清潔低碳、安全高效的能源系統(tǒng)具有重大的現(xiàn)實意義。實際運行表明，該供熱系統(tǒng)不僅節(jié)能效益顯著，還可以實現(xiàn)機(jī)組深調(diào)至35%負(fù)荷工況下保證240噸/小時的穩(wěn)定工業(yè)蒸汽供應(yīng)。
“煙風(fēng)汽水調(diào)節(jié)型深度能級提升系統(tǒng)研發(fā)”科技成果對系統(tǒng)擬定、參數(shù)選擇、控制策略，以及設(shè)備選型與布置進(jìn)行了全方位研究，創(chuàng)造了金屬低溫省煤器出口煙溫低至70℃的世界紀(jì)錄，最大限度的回收了排煙熱損失；打破鍋爐島和汽機(jī)島之間熱質(zhì)傳遞過程之間的壁壘，按照能量品位匹配原則，重構(gòu)了機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)。該系統(tǒng)在機(jī)組熱耗保證工況下，比未設(shè)低溫省煤器時，汽機(jī)熱耗減少64 千焦/千瓦時，節(jié)煤能力2.34克/千萬時，年節(jié)煤可達(dá)2.34萬噸；項目研究成果已被國家電投集團(tuán)河南電力有限公司的高效寬負(fù)荷機(jī)組設(shè)計優(yōu)化導(dǎo)則，項目總體達(dá)到國際先進(jìn)水平。
“自平衡水封型末級低加疏水系統(tǒng)研發(fā)”項目結(jié)合設(shè)備布置及管道布置，采用伯努利方程進(jìn)行建模計算，分析保證末級低加疏水系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵技術(shù)，研發(fā)了新型自平衡水封型末級低加疏水系統(tǒng)，實現(xiàn)了小壓差工況下的疏水液位自動調(diào)節(jié)，并且可根據(jù)負(fù)荷實現(xiàn)快速相應(yīng)，實現(xiàn)變負(fù)荷工況下的穩(wěn)定運行。該系統(tǒng)通過水封高度自平衡，可解決機(jī)組在全負(fù)荷工況下的末級低加疏水阻塞問題，顯著提高系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性和安全可靠性，相比于疏水阻塞等工況，可實現(xiàn)降低汽機(jī)熱耗3.78千焦/千瓦時，年均可節(jié)約367.90噸標(biāo)煤，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著。
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