本報訊 (通訊員 朱將云 記者 張帆) 浙能嘉興發(fā)電廠1號燃煤發(fā)電機組12月21日實現(xiàn)污染物超低排放。至此,全國最大的地方能源集團——浙江省能源集團有限公司,實現(xiàn)污染物超低排放機組的比例超90%,達2367萬千瓦,繼續(xù)走在全國發(fā)電企業(yè)前列。這也標志著嘉興電廠8臺共530萬千瓦機組超低排放改造工程全面建成投產,嘉興電廠成為全國最大、機組最多的超低排放燃煤電廠。
根據(jù)計劃,浙能所屬燃煤電廠將在2017年7月底前全部完成超低排放改造,比國家規(guī)定要求提早3年完成,加速浙江創(chuàng)建“清潔能源示范省”的進程。
煤炭燃燒產生的二氧化硫、氮氧化物、煙塵是空氣污染、霧霾產生的源頭之一。浙能集團董事長童亞輝介紹,從2011年開始,浙能集團在國內率先提出燃煤電廠煙氣超低排放概念,并斥資50多億元進行技術改造。針對國內外無成熟經驗可以借鑒的實際,參照天然氣發(fā)電的標準制訂出全世界最嚴格的火電廠燃煤煙氣污染物排放標準。同時,浙能集團通過調研、理論計算、數(shù)字仿真模擬、中試實驗,首創(chuàng)適應我國火電廠實際的污染物協(xié)同高效脫除技術路線,并成功實現(xiàn)工程化應用。項目實施后,燃煤機組煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、煙塵的排放濃度全面達到天然氣燃氣輪機組的排放標準,開辟了火電燃煤機組清潔化生產的新途徑。
通過多年的技術研發(fā)與實踐,2014年5月30日,我國首臺超低排放裝置在浙能嘉興電廠8號機組成功投運,該裝置由浙能集團所屬浙江天地環(huán)保科技有限公司總承包建設。從浙能嘉興電廠首臺機組實施超低排放后,至2016年11月底,該廠共減排二氧化硫10600噸、氮氧化物8900噸、煙塵4200噸。
在加快燃煤機組超低排放改造的同時,浙能集團狠抓技術設計、設備配置、運行控制等優(yōu)化工作,使所有投運機組的超低排放系統(tǒng)均穩(wěn)定、高效運行,二氧化硫、氮氧化物、煙塵的超低排放合格率保持在99%以上。同時,浙能集團加強自主知識產權開發(fā)、申報工作,相關技術已獲得國家發(fā)明專利授權,并榮獲浙江省科技進步獎一等獎。