為確保氫冷系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，近日，同煤漳電同華發(fā)電公司設(shè)備管理部組織更換干燥器內(nèi)置風(fēng)塔電機(jī)，嚴(yán)把“三關(guān)”，全力確保氫冷系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。
#1發(fā)電機(jī)氫氣干燥器內(nèi)置風(fēng)塔電機(jī)急件到貨后，設(shè)備管理部電氣一次專業(yè)電機(jī)班技術(shù)人員對(duì)風(fēng)塔電機(jī)的絕緣、直阻進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后驗(yàn)收簽字并辦理了出庫(kù)手續(xù)，嚴(yán)把電機(jī)備件的第一道“質(zhì)量關(guān)”。接下來(lái)，電機(jī)班技術(shù)人員兵分兩路，一路由工作負(fù)責(zé)人辦理電氣二種工作票，停電、掛牌、布置安全措施、辦理開(kāi)工，密切配合運(yùn)行人員氣體置換，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)所做的安全措施正確、完備，符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件；另一路由班長(zhǎng)協(xié)調(diào)聯(lián)系汽機(jī)、熱控專業(yè)，辦理熱力機(jī)械票，隔離氫氣系統(tǒng)，對(duì)氣體置換過(guò)程中壓力表和溫度表指示進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。開(kāi)工后，工作負(fù)責(zé)人再次向工作班全體成員詳細(xì)交代了工作任務(wù)，明確告知危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施并本人簽字，督促全體成員認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施，嚴(yán)把電機(jī)更換的第二道“安全關(guān)”。有了“質(zhì)量關(guān)”和“安全關(guān)”做保證，第三道“技術(shù)關(guān)”尤為關(guān)鍵。發(fā)電機(jī)氫氣干燥器系統(tǒng)位于汽機(jī)房13.7米，周圍布滿蒸汽管道和運(yùn)行設(shè)備，高溫和噪音阻擋不了工作進(jìn)度，人員互相之間靠嫻熟的技術(shù)技能和眼神、手勢(shì)的默契配合。有了技術(shù)措施做依據(jù)，技術(shù)人員對(duì)拆下來(lái)的風(fēng)塔電機(jī)進(jìn)一步的檢查、判斷，對(duì)之前所判定的軸承磨損有了肯定的結(jié)論。同時(shí)，因電機(jī)更新?lián)Q代帶來(lái)的外形尺寸上的細(xì)微差異，也在技術(shù)人員的精細(xì)測(cè)量下細(xì)細(xì)打磨、巧妙處理，保證了安裝的嚴(yán)絲合縫，電機(jī)空載試驗(yàn)一次性合格通過(guò)。整個(gè)拆除、解體、回裝電機(jī)的過(guò)程中，做標(biāo)記、拆接線、松螺絲、移電機(jī)直至新電機(jī)就位后的螺絲緊固都由兩位技術(shù)人員對(duì)角均勻用力，每一步驟都必須做到有據(jù)可依，嚴(yán)把電機(jī)更換的第三道“技術(shù)關(guān)”。
此次更換#1發(fā)電機(jī)氫氣干燥器B塔電機(jī)用時(shí)約2小時(shí)，安全高效地完成檢修任務(wù)，大大縮短了#1發(fā)電機(jī)氫氣干燥器B塔停運(yùn)時(shí)間，保證了發(fā)電機(jī)氫氣干燥器A、B干燥塔的循環(huán)連續(xù)對(duì)氫氣干燥，確保發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定保持氫氣濕度指標(biāo)合格，提高發(fā)電機(jī)絕緣水平。（李志雅）
