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匠心之“細”磨重器

  這一年,水電七局白鶴灘水電站安裝工區(qū),心懷工匠之心、秉承工匠之細、堅守工匠之神,攻堅克難,“細”磨國之重器。

  這一年,他們制作和安裝雙高峰疊加,全員擼起袖子,金結制安突破24000噸。

  這一年,他們以十九大精神為引領,成功實現(xiàn)世界首臺百萬千瓦機組座環(huán)安裝,開啟了水電七局機電安裝人百萬千瓦機組安裝的新時代夢想。

  安全保障——“細”節(jié)為“重”

  “安全第一”,水電七局白鶴灘水電站安裝工區(qū),從未放松過。

  設定安全生產(chǎn)“零事故”的“重點”目標,層層簽訂安全責任書,細畫責任“線”,逐級抓細、抓實;細化《管理制度匯編》之安全環(huán)境管理內容,“開枝散葉”,41份安全“紅頭文件”陸續(xù)印發(fā)實施:安全生產(chǎn)“十大禁令”、安全事故處罰細則、現(xiàn)場綜合獎考核管理辦法、安全生產(chǎn)標準化自查評實施方案……從“班前會及預知危險源告知”活動到現(xiàn)場遵守安全操作規(guī)程施工、到《關于印發(fā)安全文化建設實施方案的通知》、再到最終考核評定與兌現(xiàn)、無縫鏈接,施工人員細細感受了安全“保障線”的不可逾越。

  “安康杯”競賽、“我來講安全課”、“安全隱患”隨手拍、“安全之星”評選、“平安致信”、“我和安全生產(chǎn)”的征文、應急演練、健康培訓等活動,施工人員細細品味了安全知識。

  世界首臺百萬千瓦級機組座環(huán)、世界首臺百萬千瓦級機組蝸殼、從引水洞壓力鋼管安裝到肘管安裝,安裝工區(qū)細細咀嚼出了“體積大,重量重,難度大”的安全吊裝難題----

  尾水肘管,進口段內徑9400毫米,出口端肘管內壁尺寸15769毫米×7460毫米,板厚25毫米,單臺重量336.3噸;

  座環(huán)總重量約467噸,最大外徑14160毫米,最小內徑11100毫米,高3724毫米;

  蝸殼外形尺寸為27.2米×24.9米×8.8米,總重652噸,共分34節(jié),單節(jié)最大尺寸Ф8.8米×4.5米(進口段)

  “容不得一絲差錯,所有工作必須做到‘三細’……”,安裝工區(qū)上下緊繃這根弦。

  ----方案細。不斷在現(xiàn)場踩點,細化技術方案,力求每一個吊裝環(huán)節(jié)的移動平穩(wěn)安全;

  ----交底細。啟動一、二、三級安全技術措施交底,責任到崗、到人;

  ----監(jiān)控細。29人、12對對講機,現(xiàn)場安全員聯(lián)動各班組,監(jiān)控橋機運行狀況,在廠房設立吊裝辦公室,隨時進行技術指導、監(jiān)控和現(xiàn)場協(xié)調。

  直到安全吊裝完成的哨音響起,他們才重重地“釋放”了幾口“粗氣”……

  質量管控——細達至臻

  “質量是生命?!卑惭b工區(qū)篤信堅持。

  高于國標、廠標的三峽精品工程標準的細宣貫,工區(qū)質量管理貼上了“至臻”標簽;工程技術質量部一線辦公,方便提供技術支持和加強質量管控;規(guī)程、規(guī)范細學習,標準了然于胸;質量措施細交底,管控至每個人、每個工序、每個作業(yè)面;焊接質量專檢“白、夜”配,焊縫質量管控無死角;嚴要求、嚴把關、嚴執(zhí)行的“三嚴”標準,成為質量精細管控的日常行為;細觀察、細思忖、細施工成為作業(yè)人員的標準模式,以至于“1毫米”雖然合格,但在他們眼里依然“需要再細致點”……

  座環(huán)的組圓、焊接,廠家雖留有現(xiàn)場機加工余量,但,安裝工區(qū)不走尋常路,以不機加工的座環(huán)精度進行精度控制,最終,焊后水平度誤差0.44毫米,上環(huán)板圓度誤差0.35毫米,下環(huán)板圓度誤差0.57毫米,上下環(huán)板同軸度誤差0.06毫米,水平度、圓度等幾何尺寸實現(xiàn)了不機加工的精度要求,經(jīng)自檢、監(jiān)理和廠家、第三方等多次無損檢測,驗收優(yōu)良率達100%,達到了精品工程的要求。

  UT探傷11000米各類焊縫,一次合格率99.84%;800兆帕級高強鋼焊縫UT探傷1896米,一次合格率99.7%……

  水電七局安裝工區(qū)將一堆堆、一片片鋼鐵,用精細的質量管控,煥發(fā)出至臻至美的境界。

  創(chuàng)新加力——細見真章

  2018年的白鶴灘安裝工區(qū),可以說是一場高技術化、高質量化和高機械化的視覺盛宴。

  左岸壓力鋼管、尾水肘管、尾水錐管、基礎環(huán)、座環(huán)、蝸殼等的安裝,8臺機組同時進行;后方制作、前方安裝高峰重疊,全年制造突破10000噸,現(xiàn)場安裝達14000噸。

  盛宴雖好,但如何“吃得”下?考驗的是水電七局安裝工區(qū)的“消化能力”。

  “細挖科技創(chuàng)新成果,用科技成果為項目履約加速、創(chuàng)效……”機電安裝分局工程科技部主任黃建,在談到白鶴灘安裝工區(qū)的技術創(chuàng)新成果時,贊譽有佳,“2017-2018年,他們上報14項專利,6項獲得授權,取得了較好的效益?!?/p>

  “大直徑鋼管內外壁自動拋丸機”細研細究,解決了壓力鋼管傳統(tǒng)人工噴砂及控制的除銹工藝效率低、質量不穩(wěn)定、環(huán)境污染大、職業(yè)病危害大等技術難題,比傳統(tǒng)工藝縮短工期50%,減少了大型除塵設備等投入,質量穩(wěn)定,綠色環(huán)保,降低成本300余萬元,震驚業(yè)內。

  “壓力鋼管洞內自卸移動式液壓升降設備”及“壓力鋼管洞內萬向運輸自動化對裝臺車”細斟細酌,不僅減少洞內壓力鋼管天錨轉運吊裝工序,還提高了壓力鋼管洞內運輸效率,極大減小壓力鋼管洞內轉運傾倒安全風險,實現(xiàn)壓力鋼管上下升降及旋轉同時調節(jié),縮減安裝工期30%;《壓力鋼管洞內萬向運輸自動化對裝臺車》成果,榮獲“2018年度中國電建群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效活動優(yōu)秀成果一等獎”。

  “壓力鋼管安裝豎井施工平臺式內支撐”及“壓力鋼管安裝移動式自動化壓縫臺車”細思細量,實現(xiàn)高空平地作業(yè)、避免內支撐拆除高危作業(yè)和掉落管件砸傷鋼管,極大降低安全風險;同時,突破800兆帕壓力鋼管“無碼”壓縫質量要求,節(jié)約成本500余萬元。

  10.2米直徑的壓力鋼管,手工焊接一條環(huán)縫,至少需4天,采用氣體保護焊,提高到1.5天完成一條焊縫……勞產(chǎn)率突破180萬/人年,科技創(chuàng)新成果見了真章。

  黨建引領——細中見厚

  “‘樂成機電黨旗紅,安裝工匠爭先鋒’活動‘高溫不降’,紅色先鋒---白鶴灘安裝工區(qū)黨支部‘黨旗紅、爭先鋒’不松勁,厚植黨建工作根基,‘示范黨支部’當之無愧!”----機電安裝分局黨委年度工作總結里對白鶴灘安裝工區(qū)黨支部給予這樣的評價。

  細設置、造氛圍----“一承諾四設置”,營造“比、學、趕、超”的濃厚氛圍。每位黨員選定一個主攻方向,做出莊嚴承諾;佩戴黨徽,設置共產(chǎn)黨員崗位標志,督促黨員不忘初心;設置“黨員示范崗”,督促黨員時刻發(fā)揮先鋒模范作用;設置“黨員公開欄”,接受群眾監(jiān)督;設置“黨員責任區(qū)”,督促黨員牢記使命……

  細引領、強思想——學習十九大精神,堅持用習近平新時代中國特色主義思想武裝頭腦、指導實踐;學《黨章》、《黨史》、《條例》,重溫入黨誓詞,支部書記講黨課,觀看主旋律宣教影片,提高思想認識;先鋒指數(shù)考評,激勵廣大黨員見賢思齊;黨員攻關小組,屢有建樹;53名管理人員述職述廉全覆蓋,“望聞問切”四招問診崗位履職,筑牢廉潔意識;落實中央八項規(guī)定精神、反對“四風”,逢會必學,逢會必講,觀看廉潔教育片《永遠在路上》,“廉潔教育”呈常態(tài)……

  細指導、帶群團——支部細指導,群團獨立負責,有聲有色。公開競聘選撥團干,全體團員爭做“有理想、有本領、有擔當”的新時代青年;“勞動競賽”,你追我趕;“青年安全監(jiān)督崗”,安全工作“零松懈、零死角、零距離、零瑕疵”;三維制圖、測量、安全工程、新聞寫作的“青年大學習”,進一步提升了青年職工的綜合能力;“師帶徒”,為打造大國重器添加了生力軍,一名職工獲評三峽集團白鶴灘建設部“十大工匠”;觀看慶祝改革開放40周年大會,團員青年們進一步堅定了對走中國特色社會主義道路的堅定信念;給職工送健康體檢,保證職工健康工作;“江畔人影院”的視覺盛宴、“夏送清涼、冬送溫暖”、“困難職工幫扶”、“病患職工慰問”、“伙委會”的成立,職工反映“工區(qū)人情味很濃”。

  細關愛、見擔當——積極參加“責任白鶴灘,點亮微心愿”暖冬關愛活動,愛心之處寫下央企擔當。

  精工良建,品臻致遠,水電七局白鶴灘的機電安裝人,將繼續(xù)用一顆“匠心”,“細”磨世界百萬千瓦機組之大國重器……

主辦單位:中國電力發(fā)展促進會  網(wǎng)站運營:北京中電創(chuàng)智科技有限公司    國網(wǎng)信通億力科技有限責任公司  銷售熱線:400-007-1585
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匠心之“細”磨重器

作者:陳小蓮  發(fā)布時間:2019-01-07   來源:電力網(wǎng)

  這一年,水電七局白鶴灘水電站安裝工區(qū),心懷工匠之心、秉承工匠之細、堅守工匠之神,攻堅克難,“細”磨國之重器。

  這一年,他們制作和安裝雙高峰疊加,全員擼起袖子,金結制安突破24000噸。

  這一年,他們以十九大精神為引領,成功實現(xiàn)世界首臺百萬千瓦機組座環(huán)安裝,開啟了水電七局機電安裝人百萬千瓦機組安裝的新時代夢想。

  安全保障——“細”節(jié)為“重”

  “安全第一”,水電七局白鶴灘水電站安裝工區(qū),從未放松過。

  設定安全生產(chǎn)“零事故”的“重點”目標,層層簽訂安全責任書,細畫責任“線”,逐級抓細、抓實;細化《管理制度匯編》之安全環(huán)境管理內容,“開枝散葉”,41份安全“紅頭文件”陸續(xù)印發(fā)實施:安全生產(chǎn)“十大禁令”、安全事故處罰細則、現(xiàn)場綜合獎考核管理辦法、安全生產(chǎn)標準化自查評實施方案……從“班前會及預知危險源告知”活動到現(xiàn)場遵守安全操作規(guī)程施工、到《關于印發(fā)安全文化建設實施方案的通知》、再到最終考核評定與兌現(xiàn)、無縫鏈接,施工人員細細感受了安全“保障線”的不可逾越。

  “安康杯”競賽、“我來講安全課”、“安全隱患”隨手拍、“安全之星”評選、“平安致信”、“我和安全生產(chǎn)”的征文、應急演練、健康培訓等活動,施工人員細細品味了安全知識。

  世界首臺百萬千瓦級機組座環(huán)、世界首臺百萬千瓦級機組蝸殼、從引水洞壓力鋼管安裝到肘管安裝,安裝工區(qū)細細咀嚼出了“體積大,重量重,難度大”的安全吊裝難題----

  尾水肘管,進口段內徑9400毫米,出口端肘管內壁尺寸15769毫米×7460毫米,板厚25毫米,單臺重量336.3噸;

  座環(huán)總重量約467噸,最大外徑14160毫米,最小內徑11100毫米,高3724毫米;

  蝸殼外形尺寸為27.2米×24.9米×8.8米,總重652噸,共分34節(jié),單節(jié)最大尺寸Ф8.8米×4.5米(進口段)

  “容不得一絲差錯,所有工作必須做到‘三細’……”,安裝工區(qū)上下緊繃這根弦。

  ----方案細。不斷在現(xiàn)場踩點,細化技術方案,力求每一個吊裝環(huán)節(jié)的移動平穩(wěn)安全;

  ----交底細。啟動一、二、三級安全技術措施交底,責任到崗、到人;

  ----監(jiān)控細。29人、12對對講機,現(xiàn)場安全員聯(lián)動各班組,監(jiān)控橋機運行狀況,在廠房設立吊裝辦公室,隨時進行技術指導、監(jiān)控和現(xiàn)場協(xié)調。

  直到安全吊裝完成的哨音響起,他們才重重地“釋放”了幾口“粗氣”……

  質量管控——細達至臻

  “質量是生命?!卑惭b工區(qū)篤信堅持。

  高于國標、廠標的三峽精品工程標準的細宣貫,工區(qū)質量管理貼上了“至臻”標簽;工程技術質量部一線辦公,方便提供技術支持和加強質量管控;規(guī)程、規(guī)范細學習,標準了然于胸;質量措施細交底,管控至每個人、每個工序、每個作業(yè)面;焊接質量專檢“白、夜”配,焊縫質量管控無死角;嚴要求、嚴把關、嚴執(zhí)行的“三嚴”標準,成為質量精細管控的日常行為;細觀察、細思忖、細施工成為作業(yè)人員的標準模式,以至于“1毫米”雖然合格,但在他們眼里依然“需要再細致點”……

  座環(huán)的組圓、焊接,廠家雖留有現(xiàn)場機加工余量,但,安裝工區(qū)不走尋常路,以不機加工的座環(huán)精度進行精度控制,最終,焊后水平度誤差0.44毫米,上環(huán)板圓度誤差0.35毫米,下環(huán)板圓度誤差0.57毫米,上下環(huán)板同軸度誤差0.06毫米,水平度、圓度等幾何尺寸實現(xiàn)了不機加工的精度要求,經(jīng)自檢、監(jiān)理和廠家、第三方等多次無損檢測,驗收優(yōu)良率達100%,達到了精品工程的要求。

  UT探傷11000米各類焊縫,一次合格率99.84%;800兆帕級高強鋼焊縫UT探傷1896米,一次合格率99.7%……

  水電七局安裝工區(qū)將一堆堆、一片片鋼鐵,用精細的質量管控,煥發(fā)出至臻至美的境界。

  創(chuàng)新加力——細見真章

  2018年的白鶴灘安裝工區(qū),可以說是一場高技術化、高質量化和高機械化的視覺盛宴。

  左岸壓力鋼管、尾水肘管、尾水錐管、基礎環(huán)、座環(huán)、蝸殼等的安裝,8臺機組同時進行;后方制作、前方安裝高峰重疊,全年制造突破10000噸,現(xiàn)場安裝達14000噸。

  盛宴雖好,但如何“吃得”下?考驗的是水電七局安裝工區(qū)的“消化能力”。

  “細挖科技創(chuàng)新成果,用科技成果為項目履約加速、創(chuàng)效……”機電安裝分局工程科技部主任黃建,在談到白鶴灘安裝工區(qū)的技術創(chuàng)新成果時,贊譽有佳,“2017-2018年,他們上報14項專利,6項獲得授權,取得了較好的效益?!?/p>

  “大直徑鋼管內外壁自動拋丸機”細研細究,解決了壓力鋼管傳統(tǒng)人工噴砂及控制的除銹工藝效率低、質量不穩(wěn)定、環(huán)境污染大、職業(yè)病危害大等技術難題,比傳統(tǒng)工藝縮短工期50%,減少了大型除塵設備等投入,質量穩(wěn)定,綠色環(huán)保,降低成本300余萬元,震驚業(yè)內。

  “壓力鋼管洞內自卸移動式液壓升降設備”及“壓力鋼管洞內萬向運輸自動化對裝臺車”細斟細酌,不僅減少洞內壓力鋼管天錨轉運吊裝工序,還提高了壓力鋼管洞內運輸效率,極大減小壓力鋼管洞內轉運傾倒安全風險,實現(xiàn)壓力鋼管上下升降及旋轉同時調節(jié),縮減安裝工期30%;《壓力鋼管洞內萬向運輸自動化對裝臺車》成果,榮獲“2018年度中國電建群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效活動優(yōu)秀成果一等獎”。

  “壓力鋼管安裝豎井施工平臺式內支撐”及“壓力鋼管安裝移動式自動化壓縫臺車”細思細量,實現(xiàn)高空平地作業(yè)、避免內支撐拆除高危作業(yè)和掉落管件砸傷鋼管,極大降低安全風險;同時,突破800兆帕壓力鋼管“無碼”壓縫質量要求,節(jié)約成本500余萬元。

  10.2米直徑的壓力鋼管,手工焊接一條環(huán)縫,至少需4天,采用氣體保護焊,提高到1.5天完成一條焊縫……勞產(chǎn)率突破180萬/人年,科技創(chuàng)新成果見了真章。

  黨建引領——細中見厚

  “‘樂成機電黨旗紅,安裝工匠爭先鋒’活動‘高溫不降’,紅色先鋒---白鶴灘安裝工區(qū)黨支部‘黨旗紅、爭先鋒’不松勁,厚植黨建工作根基,‘示范黨支部’當之無愧!”----機電安裝分局黨委年度工作總結里對白鶴灘安裝工區(qū)黨支部給予這樣的評價。

  細設置、造氛圍----“一承諾四設置”,營造“比、學、趕、超”的濃厚氛圍。每位黨員選定一個主攻方向,做出莊嚴承諾;佩戴黨徽,設置共產(chǎn)黨員崗位標志,督促黨員不忘初心;設置“黨員示范崗”,督促黨員時刻發(fā)揮先鋒模范作用;設置“黨員公開欄”,接受群眾監(jiān)督;設置“黨員責任區(qū)”,督促黨員牢記使命……

  細引領、強思想——學習十九大精神,堅持用習近平新時代中國特色主義思想武裝頭腦、指導實踐;學《黨章》、《黨史》、《條例》,重溫入黨誓詞,支部書記講黨課,觀看主旋律宣教影片,提高思想認識;先鋒指數(shù)考評,激勵廣大黨員見賢思齊;黨員攻關小組,屢有建樹;53名管理人員述職述廉全覆蓋,“望聞問切”四招問診崗位履職,筑牢廉潔意識;落實中央八項規(guī)定精神、反對“四風”,逢會必學,逢會必講,觀看廉潔教育片《永遠在路上》,“廉潔教育”呈常態(tài)……

  細指導、帶群團——支部細指導,群團獨立負責,有聲有色。公開競聘選撥團干,全體團員爭做“有理想、有本領、有擔當”的新時代青年;“勞動競賽”,你追我趕;“青年安全監(jiān)督崗”,安全工作“零松懈、零死角、零距離、零瑕疵”;三維制圖、測量、安全工程、新聞寫作的“青年大學習”,進一步提升了青年職工的綜合能力;“師帶徒”,為打造大國重器添加了生力軍,一名職工獲評三峽集團白鶴灘建設部“十大工匠”;觀看慶祝改革開放40周年大會,團員青年們進一步堅定了對走中國特色社會主義道路的堅定信念;給職工送健康體檢,保證職工健康工作;“江畔人影院”的視覺盛宴、“夏送清涼、冬送溫暖”、“困難職工幫扶”、“病患職工慰問”、“伙委會”的成立,職工反映“工區(qū)人情味很濃”。

  細關愛、見擔當——積極參加“責任白鶴灘,點亮微心愿”暖冬關愛活動,愛心之處寫下央企擔當。

  精工良建,品臻致遠,水電七局白鶴灘的機電安裝人,將繼續(xù)用一顆“匠心”,“細”磨世界百萬千瓦機組之大國重器……

      關鍵詞:電力, 水電七局,白鶴灘水電


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