7月24日，永安發(fā)電公司接到省調(diào)度中心指令：“8號(hào)機(jī)組點(diǎn)爐開(kāi)機(jī)”！
不同于往常的是，此次開(kāi)機(jī)永安發(fā)電公司提出了多項(xiàng)成熟的降油耗具體措施，要求點(diǎn)爐開(kāi)機(jī)各個(gè)環(huán)節(jié)做到可控、在控，尤其要做到少耗燃油，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、安全、經(jīng)濟(jì)開(kāi)機(jī)。
一線運(yùn)行人員接到操作指令后，嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間啟動(dòng)風(fēng)機(jī)并進(jìn)行點(diǎn)火，油槍按要求只投床下。點(diǎn)火后相關(guān)崗位嚴(yán)密注視油槍霧化和著火情況，同時(shí)嚴(yán)控各壁溫不超溫；水位和汽溫、壁溫指派專(zhuān)人監(jiān)控。在給煤口對(duì)應(yīng)溫度至450℃左右時(shí)，實(shí)施少量投煤，著火后及時(shí)調(diào)整油量；投煤后試投爐內(nèi)石灰石系統(tǒng)，以盡可能降低SO2排放。此時(shí)啟動(dòng)高壓流化風(fēng)機(jī)并開(kāi)啟脫硝系統(tǒng)噴槍冷卻風(fēng)和霧化風(fēng)，防止噴油槍燒損。并規(guī)定在旋風(fēng)分離器入口煙溫達(dá)550℃時(shí)，試投脫硝系統(tǒng)。鍋爐投煤后爐后煙氣再循環(huán)擋板逐漸開(kāi)啟，直至全開(kāi)，煙氣流量達(dá)到爐內(nèi)脫硫系統(tǒng)建床并投入脫硫系統(tǒng)，控制SO2排放。啟動(dòng)點(diǎn)火后償試適當(dāng)降低氧量運(yùn)行，控制煙氣排放折算值，氧量控制值由專(zhuān)業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤指導(dǎo)調(diào)整。
由于措施到位，并全程密切跟蹤啟動(dòng)過(guò)程，監(jiān)盤(pán)人員精心操作，8號(hào)機(jī)組比預(yù)定計(jì)劃提前了近3小時(shí)順利并網(wǎng)，而啟動(dòng)耗油僅18.79噸，創(chuàng)歷史最好水平。
“沒(méi)有最低，只有更低”。鍋爐運(yùn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)員李貴對(duì)未來(lái)充滿信心。（陳荔紅）
