新年伊始，大唐三門峽發(fā)電公司五號機組圓滿完成連續(xù)滿負荷168小時試運。機組試運期間，各系統(tǒng)運行穩(wěn)定，技術指標優(yōu)良，負荷滿足電網(wǎng)調度要求，環(huán)保設施正常投運，脫硫、脫硝、除塵指標全部達到超低排放標準。至此，集團公司在豫建設的首臺1000MW機組高標準投產、高質量移交，正式投入商業(yè)運營。
作為科技部超超臨界參數(shù)機組閥門國產化示范項目、河南省“十二五”電源建設規(guī)劃重點建設項目和集團公司在豫最大的投資項目，該工程核準建設1臺1000MW超超臨界高效燃煤發(fā)電機組，項目于2012年獲得集團公司開工批復，2014年7月開始主體工程施工。
從澆筑第一罐混凝土到完成168小時試運行的兩年多時間里，在集團公司、河南公司及地方政府的高度重視、關心關懷和大力支持下，三門峽公司始終堅持“價值思維、效益導向”核心理念，深入落實集團公司“四全三高”和“九個轉變”要求，緊盯創(chuàng)建精品工程目標，上下一心、周密策劃、精心組織，克服了文物勘探延誤工期等諸多困難，持續(xù)進行優(yōu)化設計，扎實推進工程建設，嚴保工程安全質量，實現(xiàn)了廠用電受電、鍋爐整體水壓試驗、點火、汽機沖轉、并網(wǎng)發(fā)電、整套啟動、滿負荷試運等七個“一次成功”；
該工程始終堅持全過程優(yōu)化設計、高質量建設，機組技術指標先進、工程質量優(yōu)良，區(qū)位優(yōu)勢明顯。該項目采用了汽輪機冷端優(yōu)化技術、煙氣余熱綜合利用、側煤倉、九級回熱等新技術，再熱汽溫指標為國內運行及在建機組最高水平，供電煤耗在集團火電機組中最低。該項目首次成功在電力建設中運用維薩模板體系、煙囪施工大模板技術、全布袋除塵、三相一體變壓器現(xiàn)場組裝等先進技術。該公司將繼續(xù)努力，將之建設成為集團公司系統(tǒng)效率領先、指標優(yōu)良、效益良好的一流火電項目，為集團公司建設國際一流能源企業(yè)做出積極貢獻。（皮永青 楊黎峰）
