11月25日，在河北衡豐發(fā)電有限責任公司安全文明生產(chǎn)標準化驗評末次會上，集團公司驗評組通報了各專業(yè)查評情況及總體情況，宣布衡豐公司安全文明生產(chǎn)標準化通過驗評。
11月22日至25日，集團公司驗評組一行16位專家，分組織管理與機制、現(xiàn)場安全標準化及設(shè)施配置、現(xiàn)場衛(wèi)生及作業(yè)環(huán)境和設(shè)備無滲漏四個小組，通過現(xiàn)場查評、查閱資料、臺賬記錄等方式，對衡豐公司進行了全覆蓋、無縫隙的檢查驗評。專家組對該公司標準化推進工作和取得的成效給予充分肯定，同時對存在的問題和不足，提出了整改建議，要求衡豐公司以問題為導向，進一步強化基礎(chǔ)保障，深化安全教育培訓，完善標準化建設(shè)長效機制，持續(xù)提升生產(chǎn)現(xiàn)場安全文明管理水平。
2016年，衡豐公司將安全文明生產(chǎn)標準化建設(shè)作為年度工作的重中之重，成立由總經(jīng)理任組長的標準化建設(shè)工作領(lǐng)導小組，按照核心要素設(shè)立五個專項工作組，加強對標準化建設(shè)的組織領(lǐng)導和推進實施。確立“規(guī)范引領(lǐng)、精益改善、本質(zhì)安全、持續(xù)提升”的工作方針，先后制定下發(fā)《安全文明生產(chǎn)標準化建設(shè)實施方案》《安全文明生產(chǎn)標準化目標指標及管理措施》《安全文明生產(chǎn)標準化成品保護管理辦法》等制度文件，落實機組設(shè)備無滲漏和規(guī)范治理責任，倒排標準化建設(shè)推進時間節(jié)點，明確各階段重點工作。
該公司全面開展機組設(shè)備系統(tǒng)摸底自查工作，加大新技改設(shè)備隱患排查和整治力度，認真梳理安全管理盲區(qū)和文明治理死角，實施設(shè)備缺陷清單銷號制度，對制粉、脫硫和燃料等重點區(qū)域?qū)嵤ｍ椂睫k攻堅。在全體員工中組織開展 “安全文明生產(chǎn)標準化建設(shè)”勞動競賽，各生產(chǎn)部門統(tǒng)籌安排機組檢修和標準化治理工作，廣大干部員工犧牲雙休日、節(jié)假日時間，綜合運用持續(xù)改善和5S管理等精益工具，全面改進和亮化發(fā)電機組安全標志、設(shè)備標識、安全警示和安全防護設(shè)施；在標準化建設(shè)的沖刺階段，公司各機關(guān)科室積極行動，主動參與外圍設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場文明治理，與生產(chǎn)員工同舟共濟，有一個人，出一份力，為讓投產(chǎn)運營逾二十年的“老”機組舊貌換新顏，實現(xiàn)標準化達標提振了士氣人心。
下階段，衡豐公司將把通過集團公司安全文明生產(chǎn)標準化驗評作為一個新的起點，認真對照標準化建設(shè)標準和專家組提出的指導意見，堅持問題導向、精益改善，鞏固完善治理成果，持續(xù)提升生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理和安全保障水平，為建設(shè)本職安全型企業(yè)做出更大努力。（楊志剛）
