中國電力網訊 為進一步提升機組檢修品質,提高設備檢修工藝及質量,近日,國神焦作電廠在2號機組C修期間嚴把“五關”,持續(xù)強化檢修標準化管理。
嚴把資料審核關。該廠在C修工作開始前,圍繞安全、質量、經濟、節(jié)能、環(huán)保等目標,組織生產技術人員多次商討研究、制定出詳細的檢修項目計劃、安全控制和質量控制方案、C級檢修網絡圖,編制各專業(yè)《C級檢修項目書》,文件包總數(shù)244個,工序卡118個,確定質檢點1543個,其中W點1119個、H點424個;編制標準工作票1134份、檢修作業(yè)風險預控票273份和6項高風險作業(yè)“三措兩案”。
嚴把工器具使用關。該廠根據(jù)現(xiàn)場定置管理細則管理規(guī)定,做好項目準備、技術準備、合同物資準備等工作,完成48個電動工器具、116個安全工器具、測量儀器等檢修設備的檢定檢驗工作,委托有資質的單位對22臺起重機、127個電動葫蘆等起重機具進行專項檢驗,建立工器具使用臺賬,明確名稱、材質、尺寸、型號、數(shù)量、檢驗日期和有效期,確保所有工器具均符合使用要求。
嚴把系統(tǒng)隔離關。該廠2號機組停運后,運行人員認真執(zhí)行“操作票制度”和監(jiān)護制度,做好系統(tǒng)和機組隔離;檢修人員嚴格執(zhí)行檢修標準化管理要求,各專業(yè)根據(jù)檢修項目內容進行細化分割,實現(xiàn)分區(qū)域管理,明確檢修工作負責人和管理標準,切實做好區(qū)域內人員、設備、施工和廢舊物資管理,確保安全、質量、文明衛(wèi)生均可控、能控、在控。
嚴把安全管控關。該廠組織開展了5期安全大講堂活動,通過剖析典型案例,講授風險預控管理知識,講解“人身安全風險分析”手機APP的使用方法及操作步驟,持續(xù)強化企業(yè)員工及外委隊伍的安全風險意識;嚴格執(zhí)行公司“十必須兩嚴格”、三票三制、起重作業(yè)“十不吊”等要求,強化外委人員作業(yè)前站班管理,增加C修現(xiàn)場跟蹤、實時監(jiān)查、夜間巡查等安全檢查次數(shù),加強高空、起吊、動火、受限空間等高風險作業(yè)安全管控,強化現(xiàn)場作業(yè)監(jiān)督,確保檢修作業(yè)人員人身安全。
嚴把檢修質量關。該廠將檢修責任逐級分解,形成從上至下、逐級落實的標準化管理體系。生產管理人員做到目標明確、責任清晰、分工細致、指導到位、考核嚴細。檢修作業(yè)人員做到工序到位、行為規(guī)范、操作熟練,檢修過程合理化、標準化、專業(yè)化。該廠嚴格遵守設備檢修工藝標準,強化檢修質量意識,嚴格執(zhí)行“三級驗收”制度,健全完善激勵約束機制,確保設備檢修工藝標準及質量,提高設備健康水平。