11月29日，國家能源集團重點科技創(chuàng)新項目——煤直接液化二代技術工程化開發(fā)項目在煤制油公司正式開工。在世界首套、全球唯一百萬噸級煤直接液化工業(yè)化示范裝置以428天刷新單周期連續(xù)運行紀錄、結束第25個運行周期之際，煤直接液化裝置再啟技術創(chuàng)新新征程。
圖為煤直接液化二代技術工程化開發(fā)項目開工活動現(xiàn)場
煤直接液化二代技術工程化開發(fā)項目在總結百萬噸級煤直接液化示范裝置運行成果、充分利用已有優(yōu)勢的基礎上，提高原料油煤漿處理量、延長裝置運行周期、提升能效利用水平，增強煤直接液化先期工程綜合效益。該項目將創(chuàng)造“三個首次”，首次開展我國煤直接液化二代技術工藝流程設計、首次開展我國多項首臺(套)核心裝備研發(fā)及工程化應用、首次開展我國煤直接液化二代技術工程化示范應用，為集團在新疆哈密、陜西榆林、內(nèi)蒙古鄂爾多斯建設煤制油戰(zhàn)略項目提供技術保障，為推動煤炭清潔高效利用、保障國家能源安全提供重要戰(zhàn)略支撐。
圖為煤制油公司百萬噸級煤直接液化示范項目
煤直接液化二代技術工程化現(xiàn)場施工任務時間緊、任務重、挑戰(zhàn)大，“急、難、險、重”高度匯集。“急”，是因為二代技術工程化驗證和煤制油戰(zhàn)略項目實施任務迫在眉睫，項目實施后獲取的重要運行參數(shù)將為煤制油戰(zhàn)略項目提供重要技術支撐;“難”，是因為項目施工難度大、組織難度大、實施難度大，很多施工項目在行業(yè)內(nèi)都是首次開展;“險”，是因為項目施工交叉作業(yè)點多面廣，加之施工過程跨越整個冬季，存量增量風險交織疊加;“重”，是因為改造涉及煤液化反應器內(nèi)部優(yōu)化、熱高分拆除安裝、大型鋼結構拆除安裝、105道大口徑厚壁管道焊接等，工作量極為繁重。為高質(zhì)量實施二代技術工程化改造，煤制油公司選派專人長期駐扎設計單位推動項目設計，專人定期跟進設備制造進度，專人統(tǒng)籌策劃現(xiàn)場施工方案，保障項目全過程銜接順暢。
截至目前，煤制油公司煤直接液化裝置正在進行停工置換，隨即將開展反應器、熱高分清焦，高溫高壓自緊式法蘭解口及大型腳手架搭設等工作，為有序推進煤直接液化二代技術工程化開發(fā)項目提供可靠保障。(張科 賀強)
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