“接下來,我們的重點攻關方向是提升裝置在導線上的越障能力,特別是跨越間隔棒的能力,實現(xiàn)了這點,我們的裝置就能在500千伏輸電線路上正常移動,從而拓展裝置的應用范圍。”8月8日,在福建福州供電公司馮振波勞模創(chuàng)新工作室內(nèi),輸電導線主從控制液壓機械修補裝置研發(fā)小組的成員,明確了下一步的攻關方向。
以往,開展損傷導線修補作業(yè)時,福州供電公司一般采用等電位帶電作業(yè)方式人工操作,勞動強度大、作業(yè)風險等級高。
2023年1月初,福州供電公司輸電運檢中心抽調(diào)技術(shù)骨干,成立課題攻關小組,研制一款能替代人工來完成導線修補的裝置,減少人工登高作業(yè),提高作業(yè)效率和安全性。
經(jīng)過廣泛的調(diào)研分析,小組成員發(fā)現(xiàn)可以借鑒核電作業(yè)中應用的“6+1軸機械機器人”。這種機器人配備了主從控制系統(tǒng),允許操作者通過機器人主手進行操控,向現(xiàn)場的機器人從手發(fā)出指令,使從手開展作業(yè),從手還會將現(xiàn)場信息通過視覺傳感器反饋操作者,實現(xiàn)安全、精準、高效作業(yè)。小組成員提出了“基于主從控制液壓機械原理,研制一款輸電導線修補裝置”的攻關思路。
2023年4月,攻關小組確定了裝置的總體設計方案。裝置由在地面的主控制系統(tǒng)單元和掛載在導線上的從控制系統(tǒng)行程單元、液壓單元、機械修補單元、電磁屏蔽單元等5個單元組成。實際應用時,輸電運檢人員實時觀察從控制系統(tǒng)傳回的高清畫面,通過主控制系統(tǒng)控制從控制系統(tǒng),實現(xiàn)從控制系統(tǒng)單元在導線上的移動和修補。
兩個月后,小組制作出了各單元的模擬裝置,并在福州供電公司輸電線路實訓場開展了模擬試驗。試驗結(jié)果顯示,各單元的作業(yè)精度均符合作業(yè)要求。
由于輸電導線修補裝置的主要應用場景是高空強電磁場環(huán)境,且裝置要跨越線路防振錘等障礙物,小組成員反復試驗,進一步優(yōu)化了裝置性能。為了克服強電磁場對信號傳輸?shù)挠绊?,小組成員選用了抗磁干擾強的電磁屏蔽模塊作為電磁屏蔽單元。在行程單元上,小組成員采用了電動液壓驅(qū)動模塊和翻轉(zhuǎn)雙輪式移動模塊,以提升裝置跨越導線障礙物的能力。在提高抗風性方面,裝置增設了U形扣鎖固定模塊。
2023年8月,輸電導線主從控制液壓機械修補裝置研制成功。該裝置被無人機吊運到在運線路上,對導線進行模擬修補。在之后的4個月里,小組又進行了多次現(xiàn)場應用測試。輸電運檢人員在小組成員的指導下,應用該裝置完成了23處損傷導線的帶電修補作業(yè)。為了進一步推廣這一成果,該小組還結(jié)合實際應用情況,編制了裝置的使用說明書、作業(yè)指導書和日常維護手冊。今年1月起,這一裝置在福州供電公司35~220千伏輸電線路作業(yè)中全面推廣應用。
目前,輸電導線主從控制液壓機械修補裝置已獲福建省質(zhì)量管理小組活動成果特等獎,國家電網(wǎng)有限公司質(zhì)量管理小組活動成果一等獎和科學技術(shù)進步獎二等獎等。(陳德鈞)
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